氟橡胶热缩套管用热缩炉连续加热，速度多快才不出废品？

　　使用过热缩炉对氟橡胶进行热缩套管的操作吗?

　　管子从炉子的一头进入，另一头就出来了。速度提高了，但是管道没有完全收缩。速度放慢的时候，管道被烧焦了。你折腾了很长时间，浪费了很多东西。

　　那么速度是多少呢?

　　不要去计算具体的数值了，直接看看你家的炉子吧。

　　热缩炉是有温度分区的。进口区、恒温区、出口区。氟橡胶热缩套管收缩温度比较高，有的需要达到180度才会开始收缩。你的炉子恒温区有多长，这决定了你可以跑多快。

　　恒温区时间短的话，在里面的时间就会比较短。你得跑慢点。恒温区时间长了，可以加快速度奔跑。

　　计算速度有一个简单的办法。用一根废旧的钢管，在炉子上用手动的方式通过。计时。看到它由进到缩再到透的过程，大约要花上几分钟的时间。秒数就是管子要在炉内停留的时间。

　　之后测量一下炉子恒温区的长度。把长度除以停留的时间就得到速度了。

　　但是这只是一个理论上的数值。实际上你要减少一些，比如说减少百分之二十。由于连续行走时，管子是运动的。移动中的管道受热之后，要比静止的管道慢一些。减两成保险。

　　说到线缆标识的事情上，热缩炉一直都在加热，并且和标识没有关系。

　　你给水管上了标签。管子进了炉子之后，标签也跟着缩小了。缩好之后，标识清楚可以辨认。如果你用花纹来标示的话，花纹会因为缩后而发生变形。如果你用印刷的方式，那么字就会随着管子一起缩小。字可能变小。在调节速度时，可以先缩一些带有标志的样品。看缩后的字能不能认出来，不能的话就把速度调高一些。

　　如果你用双壁热缩管来密封的话，那么速度就会比较慢了。双壁热缩管是有胶的。胶水流不流动要看温度、时间等因素来决定。速度过快的话，胶还没有完全流出。如果速度太慢了，那么胶就会流出过多。你可以试试用双壁管来测试一下。不能用单壁管的数据来套用双壁管。

　　紧接着就是PVDF热缩管。PVDF收缩温度高、速度慢。

　　PVDF有的型号要在150度以上的温度下才会发生凝固现象。你的炉子温度要足够高，而且速度也要比氟橡胶还要慢一些。如果你用氟橡胶的速度去跑PVDF的话，那么PVDF就无法被压缩了。

　　PVDF热缩管适用于耐腐蚀的地方。你再怎么缩也不能穿透，即使能够耐腐蚀也是徒劳无功。缝隙没有堵上，化学试剂仍然可以进入。当你调整速度时，要留出一些余地。宁可慢一点。

　　最后再提一下氟橡胶热缩套管。它的收缩温度比较高，但是它的耐温性也很强。

　　氟橡胶热缩套管的优点就是，在温度较高的情况下，它可以承受住高温。你的炉子温度调得太高的话，并不是马上就会糊掉的。普通的聚乙烯管道，在温度稍微高一些的时候就会烧焦。氟橡胶不会。因此可以将炉温调高一些，跑步的速度也加快了。

　　但是温度过高也会有损失。氟橡胶表面可能会被氧化。你把东西收起来之后，外面就会变白。那是氧化层。不会影响到正常使用，但是会影响到产品的美观度。如果要打标识的话，氧化层会降低文字附着力。考虑一下吧，是追求外表还是看重速度。

　　那么回到最初的问题上，什么样的速度不会出废品呢?

　　没有固定数字。看你的炉子恒温区有多长，看你管子收缩温度是多少。

　　首先自己测量停留时间。然后量出恒温区的长度。最后算一算。减去20%就是起始点。

　　然后再做微调。如果缩不透的话就降低速度。如果糊了的话就提高速度或者降低温度。每次调整一点点，不要一次性调整过多。

　　另外有一个坑你要小心了。管道大小不一、速度也各不相同。粗管吸热多，速度慢;细管吸热少，速度快。你在同一个群体中生活着，但是你的行为却相差很大，所以你的分数也会有所不同。别混着跑。混合奔跑的时候，细管糊掉了，粗管还没有收缩。

　　上回你跑炉子的时候，把几根废了才调好?