双壁热缩管怎么用才正确？老师傅手把手教你

　　前阵子去一个做控制柜的厂子,正赶上他们电工烤双壁热缩管。热风枪怼着管子一动不动,管子都冒烟了,我赶紧喊停。电工还挺委屈:不都这么烤吗?我说你这是把管子烤焦了,胶还没化呢,回头进水你就知道了。后来我给他捋了一遍,发现他这不是手生,是三个错全犯了:枪太近、停太久、不知道看管面——下面挨个说。过了俩月我去回访,他跟我说那批柜子果然有几台返修了,拆开一看,水汽顺着没封严的管口钻进去了。

　　用双壁热缩管,第一步不是烤,是选。规格宁紧勿松——先量线径,挑能套进去的最小号。双壁管标 2:1、3:1.说的是收缩比,你拿个大号的套小线,缩到底也贴不紧,胶层厚薄不均,密封就是个摆设。选的时候还得想清楚:你在潮湿环境用,才用得着双壁——它是带胶的,两头热缩的时候胶挤出来封死,水汽钻不进去;要是干爽环境,单壁管就够了,别花冤枉钱。干爽归干爽,要是那根线会受振动、会跟别的部件摩擦,双壁管照样用——它管壁厚,耐磨,这时不是防潮,是防磨。这点我上回跟人掰扯过,好些人用了几年都没搞明白。

　　套之前,先把线缆表面擦干净。双壁热缩管靠的就是那层胶,线缆上有油、有灰、有汗渍,胶粘不牢,烤完看着严实,其实里头根本没封上。擦的时候别干布蹭两下就算完,拿酒精棉擦一遍,等干透再套管——手汗里的油,干布是擦不掉的。如果你的线是硅胶线、特氟龙线,那得说一句:双壁管对这些线不粘,擦干净也没用,得换专用的含胶管或先处理线皮。线头的毛刺也剪平,尖角会把胶层扎破,破了就是漏水点。

　　顺手说个顺序:管要在压端子、焊线头之前就套上去。先干完活再套,端子那头过不去,只能剪开套,一剪,胶层断口就是漏水点。这一步忘了,前头全白干。剪管的时候宁长勿短,比需要的长度再多留两三厘米。短了套上去就废了,整根线重做;长了缩完还能修,顶多丑点。

　　开烤。先说安全:热风枪出风口温度能到几百度,别对着手和电线皮吹;烤完的管子表面很烫,别立刻上手摸;管子在烤的时候别拿手去试紧了没,烫一下就是水泡,拿镊子或者等它凉了再碰;烤完别随手把风枪撂台子上,枪头还烫着,放到支架上或者安全的地方等它凉,别让枪头挨着线缆和桌面。然后记住一句话:先把枪拿远点,来回晃起来,再谈别的。枪距 5 到 8 厘米,晃着烤,千万别停在一个点上——停那儿,那一点先焦,别处还没缩。温度给个大数兜底:这一百三到一百八说的是普通聚烯烃管。你要是买的是含氟管、硅胶管,收缩温度往上涨一大截——含氟的得两百多度才动,硅胶管也一样,别拿普通管的数去烤,烤半天不动以为是管子坏了,其实是温度没到。还是认管面变化最稳——风枪表上的数量的是加热丝,不是管面,离远了管面温度差出几十度去,所以认管面最稳。双壁管受热会由乳白变透明发亮,变透明的那一刻,就是温度到了、胶开始动了;一旦表面发皱、发黄,就是过头了,赶紧抬枪。从中间往两头赶:管壁一缩,胶被挤得没地方去,只能往两头走,你从一头烤,胶全堆到另一头,一头溢胶一头空,白搭。而且从一头烤还有个隐蔽毛病:先缩的那头把空气封死在里头,胶里藏着小气泡,看着满了,实际上有水汽通道。从中间赶,气跟着胶一起往两头走,最后从溢胶口排出去。线长了别想着从中间赶,分段来:从一头开始,十到十五厘米一段,一段段缩过去,回头把段与段衔接的地方再扫一遍,别留下胶没化的断档。等管子缩到贴住线,再来回扫两遍,让胶彻底化开。

　　有人图省事,想拿打火机燎一下——打住。明火一点,管子先焦了,胶还没化,废半根管。这活儿就得热风枪慢慢来,急不得。

　　烤完怎么算好?记住一句话:烤到胶溢才算成。两头能看到胶溢出来一小圈,捏一下管子有弹性、不发空,这才是密封上了。怎么判断发空?捏完松手,看管子回弹快不快——回弹快、捏着紧实,就是胶填满了;捏下去软塌塌、回弹慢,就是里头还空着,温度不够,再补两遍。反过来,要是胶溢得里出外进的,那是管选大了,当时就该换小一号——密封其实还是起到了,但外观难看,胶不均衡的地方有隐患。要是两头干干净净,一点胶没有,那就是温度不够,胶没化开,等于白烤——你拿水冲一下试试,水汽照样钻。

　　也别来回烤太多遍。温度够了就停,烤老了,管子发脆,一掰就裂,跟没烤一样。

　　存放也要说一句:双壁热缩管这玩意儿,管壁是慢老化,胶是先老化——放个两三年,胶干了,烤的时候不出胶,密封就废了。厂里批量用管,囤货正常,但要囤就注意避光避潮,别囤超过两年的货,临期的先用。按我的经验,翻出两年前囤的管子烤,十根里总有几根不出胶。

　　行了,最要紧的就两句:变透明才是温度到了,胶溢才算封上了。其他的,都是这两句的细节。